Trong bối cảnh nền kinh tế toàn cầu đang chuyển dịch mạnh mẽ hướng tới các mô hình sản xuất bền vững và tối ưu hóa chuỗi cung ứng, dự án Nhà máy sản xuất Wooden Stories nổi lên như một điểm sáng kiến trúc công nghiệp hiện đại. Được định vị là một trong những trung tâm sản xuất đồ gỗ và nội thất cao cấp với quy trình khép kín, nhà máy đòi hỏi những tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng khắt khe nhất ngay từ nền móng cho đến hệ thống kết cấu thượng tầng. Việc lựa chọn giải pháp kết cấu thép cho toàn bộ hệ thống sàn và khung nhà xưởng không chỉ giúp tối ưu hóa không gian sử dụng, tăng khả năng chịu lực vượt trội mà còn rút ngắn đáng kể thời gian thi công tổng thể của toàn bộ dự án.
Bước sang giai đoạn 2 của chiến dịch phát triển hạ tầng, hạng mục lắp đặt sàn thép đóng vai trò then chốt, quyết định trực tiếp đến tiến trình lắp đặt dây chuyền máy móc và thiết bị công nghệ cao sau này. Đây là khu vực chịu tải trọng động và tải trọng tĩnh cực kỳ lớn trong suốt quá trình vận hành của nhà máy. Nhận thức được tầm quan trọng mang tính chiến lược đó, Ban Chỉ huy công trường cùng toàn thể đội ngũ kỹ sư, công nhân kỹ thuật đã tập trung cao độ, triển khai đồng bộ các giải pháp công nghệ thi công tiên tiến nhất nhằm đưa hạng mục này về đích đúng tiến độ, đảm bảo các cam kết vững chắc về mặt chất lượng đối với Chủ đầu tư.
Vào ngày 27/05/2026, không khí tại công trường dự án Nhà máy sản xuất Wooden Stories diễn ra hết sức khẩn trương và chuyên nghiệp. Dưới sự chỉ đạo và giám sát trực tiếp của Kỹ sư trưởng Phạm Hoàng Sơn, toàn bộ nhân lực và thiết bị đã được huy động tối đa để thực hiện các công việc kỹ thuật phức tạp. Theo ghi nhận nhật ký công trường mới nhất, khối lượng hoàn thành của hạng mục lắp đặt sàn thép giai đoạn 2 đã chính thức cán mốc 91%. Đây là một con số ấn tượng, minh chứng cho năng lực quản trị dự án xuất sắc và tinh thần làm việc không mệt mỏi của tập thể cán bộ công nhân viên tại công trường.
| Hạng mục thông tin | Chi tiết dữ liệu công trường (Cập nhật 27/05/2026) |
|---|---|
| Tên công trình / Dự án | Nhà máy sản xuất Wooden Stories |
| Hạng mục thi công cốt lõi | Lắp đặt sàn thép giai đoạn 2 |
| Kỹ sư giám sát chịu trách nhiệm | Phạm Hoàng Sơn |
| Khối lượng công việc đã hoàn thành | 91% (Giai đoạn hoàn thiện và kiểm tra kỹ thuật) |
| Tình trạng tiến độ bàn giao | Đang cập nhật (Dự kiến vượt tiến độ cam kết ban đầu) |
| Nguồn nhân lực trực tiếp | 1 Giám sát kỹ thuật + 4 Công nhân cơ khí bậc cao (Tổ đội tinh nhuệ) |
| Trang thiết bị, máy móc sử dụng | Máy cắt đĩa hợp kim, máy hàn công nghiệp dòng cao, máy khoan rút lõi bê tông |
Đối với tiến độ bàn giao dự kiến, Ban Chỉ huy công trường hiện đang phối hợp chặt chẽ với bộ phận tư vấn giám sát của Chủ đầu tư để tiến hành nghiệm thu từng phần (nghiệm thu cuốn chiếu). Trạng thái "Đang cập nhật" trên hệ thống quản lý tiến độ thực chất là bước đệm để tối ưu hóa các quy trình kiểm tra thử tải, siêu âm đường hàn và hiệu chỉnh cao độ hình học. Việc này đảm bảo rằng ngay khi công tác bàn giao chính thức được công bố, mặt bằng sàn thép sẽ ở trạng thái hoàn hảo nhất, sẵn sàng cho các công tác hoàn thiện kiến trúc tiếp theo mà không gặp phải bất kỳ xung đột kỹ thuật nào.(1).png)
Để đạt được con số 91% khối lượng trong một khoảng thời gian ngắn nhưng vẫn đảm bảo tuyệt đối các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, Ban Chỉ huy đã chia tách mặt bằng thi công thành các mũi độc lập, bổ trợ lẫn nhau một cách nhịp nhàng. Hai công việc cốt lõi được triển khai song song bao gồm:
Công tác gia công và lắp đặt tấm thép sàn là một chuỗi quy trình đòi hỏi độ chính xác hình học cực cao. Các tấm thép sàn trước khi đưa lên vị trí lắp đặt đều trải qua quá trình kiểm tra cao độ, kích thước hình học và độ phẳng bề mặt tại khu vực gia công áp lực thấp. Sau khi các tấm thép được định vị chính xác vào hệ dầm phụ bằng các đồ gá chuyên dụng, các thợ hàn cơ khí bậc cao bắt đầu thực hiện các đường hàn liên kết.
Đường hàn cấu kiện sàn thép tại dự án Wooden Stories sử dụng công nghệ hàn hồ quang tay kết hợp hàn bán tự động có khí bảo vệ, giúp mối hàn ngấu sâu, không ngậm xỉ và không bị rọ mọt. Kỹ sư Phạm Hoàng Sơn trực tiếp dùng thước đo chuyên dụng và máy siêu âm khuyết tật mối hàn để kiểm tra ngẫu nhiên từng phân đoạn. Sự tỉ mỉ này đảm bảo rằng mỗi liên kết hàn không chỉ đóng vai trò liên kết cơ học đơn thuần mà còn là một mắt xích chịu lực liên tục, chống lại các hiện tượng mỏi vật liệu và rung chấn cục bộ khi nhà máy đi vào hoạt động sản xuất đại trà.
Nếu hệ thống tấm thép sàn quyết định đến độ phẳng và khả năng chịu tải trực tiếp thì công tác cấy bulong dầm thép vào cột bê tông cốt thép chính là "chìa khóa" đảm bảo sự ổn định toàn khối cho cả hệ thống cấu kiện. Đây là quá trình liên kết chuyển tiếp giữa kết cấu bê tông hiện hữu và hệ dầm thép chịu lực mới của giai đoạn 2. Quy trình được thực hiện nghiêm ngặt thông qua các bước công nghệ hóa chất tiên tiến.
Đầu tiên, các kỹ thuật viên sử dụng máy khoan rút lõi định vị chính xác các lỗ khoan trên thân cột bê tông theo đúng bản vẽ thiết kế, đảm bảo không cắt vào cốt thép chủ của cột. Sau khi lỗ khoan được thổi sạch bụi hoàn toàn bằng máy nén khí áp lực cao và chổi kim loại chuyên dụng, hóa chất cấy thép cường độ cao nhập khẩu được bơm vào với liều lượng tính toán chính xác. Thanh bulong cường độ cao sau đó được cấy vào theo chuyển động xoắn ốc để hóa chất điền đầy các khe hở. Toàn bộ hệ dầm thép chỉ được phép liên kết và siết lực đạt mô-men xoắn thiết kế sau khi hóa chất đạt đủ thời gian đông kết quy định. Phương pháp này tạo ra một liên kết ngàm bền vững, có khả năng chịu cắt và chịu nhổ cực kỳ lớn.
(1).png)
Một trong những điểm đặc biệt khẳng định đẳng cấp của một nhà thầu công nghiệp chuẩn A chính là khả năng tối ưu hóa nguồn lực. Tại hạng mục lắp đặt sàn thép giai đoạn 2 của nhà máy Wooden Stories, sơ đồ nhân sự chỉ bao gồm 1 giám sát kỹ thuật chuyên sâu và 4 công nhân cơ khí lành nghề. Nhìn từ bên ngoài, đây có vẻ là một tổ đội tinh gọn, nhưng hiệu quả thực tế mang lại đã chứng minh một tư duy quản lý lao động cực kỳ khoa học.
Thay vì sử dụng số lượng lớn lao động phổ thông gây chồng chéo mặt bằng và khó kiểm soát an toàn, nhà thầu đã áp dụng công thức "Nhân lực tinh nhuệ + Công nghệ đồng bộ". 4 người công nhân tại công trường đều là những thợ cơ khí bậc cao, có khả năng đọc hiểu bản vẽ chi tiết một cách độc lập và làm chủ hoàn toàn các thiết bị công nghệ. Sự phối hợp giữa họ đạt đến độ nhuần nhuyễn cao, một người định vị, hai người hàn gá và một người xử lý bề mặt, tạo thành một dây chuyền sản xuất liên tục ngay tại thực địa công trường.
Hỗ trợ đắc lực cho nguồn nhân lực tinh nhuệ này là hệ thống thiết bị thi công được tuyển chọn kỹ lưỡng:
Máy cắt đĩa hợp kim thế hệ mới: Cho phép cắt các tấm thép sàn dày một cách nhanh chóng, đường cắt sắc gọn, không làm biến dạng nhiệt mép vật liệu, giảm thiểu thời gian mài sửa cơ học.
Máy hàn công nghiệp dòng cao: Đảm bảo dòng hàn luôn ổn định ngay cả khi nguồn điện công trường có sự dao động, giúp hồ quang cháy đều và tạo ra các mối hàn có chất lượng thẩm mỹ cũng như kỹ thuật hoàn hảo.
Máy khoan rút lõi và khoan động lực mạnh mẽ: Giúp công tác khoan cấy bulong dầm thép vào các cấu kiện bê tông mác cao diễn ra nhanh chóng, chính xác đến từng milimet, không gây rạn nứt hay ảnh hưởng đến kết cấu bê tông xung quanh.
Trong cấu trúc vận hành của tổ đội thi công, vai trò của người quản lý kỹ thuật là nhân tố quyết định đến 50% sự thành bại của hạng mục. Kỹ sư Phạm Hoàng Sơn, với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực xây dựng kết cấu thép công nghiệp, đã thể hiện xuất sắc vai trò của một người nhạc trưởng điều phối tại công trường Wooden Stories. Không chỉ dừng lại ở việc kiểm tra các thông số kỹ thuật sau khi đã hoàn thành, anh áp dụng phương pháp "Giám sát chủ động và ngăn ngừa rủi ro từ sớm".
Trước mỗi ca làm việc, kỹ sư Phạm Hoàng Sơn đều tiến hành họp an toàn đầu giờ (Toolbox Meeting) với các công nhân, phổ biến chi tiết mục tiêu công việc và các biện pháp phòng ngừa rủi ro ngã cao, rủi ro chập cháy điện khi hàn. Trong suốt quá trình thi công, anh liên tục có mặt tại các vị trí trọng yếu để kiểm tra độ nghiêng của hệ dầm, cao độ mặt sàn, và đặc biệt là độ bám dính của hóa chất cấy bulong. Sự khắt khe của anh trong quy trình nghiệm thu nội bộ đã tạo ra một bộ lọc chất lượng tuyệt hảo, khiến cho công tác nghiệm thu với tư vấn giám sát liên tiếp đạt điểm tuyệt đối, không phải sửa chữa hay làm lại bất kỳ chi tiết nào.
Tại một công trường chuẩn A, an toàn lao động không phải là một khẩu hiệu suông mà là một văn hóa bắt buộc. Hạng mục lắp đặt sàn thép giai đoạn 2 đòi hỏi công nhân phải làm việc trên cao và tiếp xúc liên tục với các nguồn nhiệt lượng lớn từ máy hàn, máy cắt. Do đó, tất cả các biện pháp bảo vệ như lắp đặt sàn thao tác tạm thời, hệ thống lưới an toàn chống rơi, dây cứu sinh toàn thân và bình chữa cháy di động tại khu vực hàn luôn được trang bị đầy đủ và kiểm tra nghiêm ngặt mỗi ngày.
Với khối lượng đã hoàn thành đạt 91%, con đường đi đến đích của hạng mục lắp đặt sàn thép dự án Nhà máy sản xuất Wooden Stories đã ở rất gần. Sự kết hợp hoàn hảo giữa năng lực giám sát đỉnh cao của kỹ sư Phạm Hoàng Sơn, sự khéo léo của đội ngũ thợ cơ khí và hệ thống máy móc đồng bộ đã tạo nên một công trình không chỉ bền vững về mặt kết cấu mà còn đẹp về mặt thẩm mỹ công nghiệp. Đây chắc chắn sẽ là một nền tảng vững chắc để nhà máy Wooden Stories đi vào hoạt động thành công, mang lại những giá trị economic to lớn cho Chủ đầu tư và khẳng định vị thế dẫn đầu của nhà thầu trên thị trường xây dựng công nghiệp Việt Nam.
CÔNG TY CP ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH CHUẨN A
(1).png)
